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政府/公协会/扣件团体 

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中华民国品质学会- 智慧制造环境之精实系统论坛
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2020-11-11
品质4.0、智慧精实应用与整合为台湾产业升级转型当务之急
 
       11月07日,由中华民国品质学会和高雄大学主办,成功大学品质与创新研究中心、金属中心、台湾精实企业系统学会和台湾螺丝贸易协会协办的智慧制造环境之精实系统论坛在高雄大学管理学院举行,邀请成大品质与创新研究中心吕执中主任、成大制造资讯与系统研究所杨大和教授、金属中心陈进明副执行长和引兴精实管理顾问公司李兆华总顾问,针对扣件产业目前所面临的困境,一起探讨如何在未来竞争中脱颖而出,尤其是因应疫情而更加激起大众关注的智慧制造发展趋势。
 
 
       担任会议引言人的吕执中主任表示,全球制造业从早期的工业1.0一路演进至现阶段的工业4.0,堪称第四次工业革命,许多先进国家为了满足日益个性化的客户需求,也开始投入更多资源人力加强工业4.0发展的脚步。作为全球制造供应链的一员,台湾产业也应该因应趋势尽早做出改革,以免被市场淘汰。而品质4.0就是因应工业4.0品质的新作法,在这之中,大数据分析、云端技术管理、人工智慧、物联网、App开发、ERP/MES/CRM/PLM/SCM整合系统平台都会是很重要的环节。再者,全球主要制造基地都集中亚太地区,区域内多国政府都已经积极投入,台湾(尤其是政府单位和标竿企业)在这一块势必要积极研究规划和建置才是。
 
 
       金属中心陈进明副执行长则分析当前全球疫情不论在欧美、东南亚区域仍属严峻,惟台湾仍能稳定控制疫情维持住经济成长,近一两个月在出口/生产/零售的表现甚至都呈现正成长状态,在全球供应链重组和迈向数位化经济的趋势下,这对台湾虽是挑战,但更是机会!藉由智慧制造的推动,连结上、中、下游业者、促成一条龙整合服务,同时导入数位化工具,达到产业升级转型效益。以扣件产业为例,透过云端服务的应用,建立以数据驱动的新产销模式,导入数位工具,提高产品品级,进而打入高端市场,达成产业转型。不仅能让海外客户即时更新产品生产进度的状态,未来甚至还能做到预测需求提早生产的目标,为台湾业者创造开拓新订单的竞争力。透过智慧制造的引进,台湾也能持续在全球供应链持续保有核心领先地位,创造完整的智慧化、数位化制造产业链。陈副执行长还加码提到,金属中心和政府目前正积极推动总补助金额达到6,000万台币以上的扣件产业供应链转型暨数位提升计画,对未来台湾扣件产业的升级转型将是一剂强心针。
 
 
       引兴精实管理李兆华顾问则引用丰田模式的管理哲学,强调及时供应(Just in Time)、自动化、能力育成、持续改善和全员参与的重要性。要的东西,在要的时候,只有要的量;自动化生产出现异常时自动停止,并及时持续完成改善-这些都是在推动自动化、数位化和智慧化的几个核心概念。企业应该要回归制造的原点,这包括标准化与持续改善、消除浪费、连续流动制造、源头品质管理,才能创造品质服务皆精实的企业。而做为企业的管理者,最大的责任就是把外面的世界搬到公司内,动员公司资源迎接外部挑战,做好公司对内对外最重要连结的角色,让客户/股东/员工皆大欢喜。最重要的是,透过正确安全容易的作业、团队合作、品质士气和技术来与客户做全心的接触。
 
       成大制造资讯与系统研究所杨大和教授则藉由案例分享当前产学结合精实系统(简易AI)在台湾的推动现况。在数位环境下,原本的「简易自动化(工业3.0)」将进阶为「简易AI(工业4.0)」,其中演算法、大数据、物联网将扮演三大要素。善用既有员工智慧和设备平台,以低成本导入简易但具备适当复杂度的AI,让员工可以提案自行改善AI系统。也因为是适当复杂度的AI,所以投入门槛较低,但却能达到不错的系统使用弹性。另外透过AI结合人工智慧和物联网的应用,也能培育具团队合作和解决问题能力的人才。目前在板金制造、钢铁类、金属家具及健身器材、大型空调机制造等领域,已经有许多成功应用简易AI的案例。
 
 
       为时一个半小时的精彩演讲激起与会专家和业界相关人士对台湾当前产业转型升级的问题和现况的思考反思。笔者认为,未来台湾整体产业的发展无庸置疑势必要加速整合产官学的资源管道,避免多头马车,才能积极赶上全球供应链导入智慧制造的脚步,尤其台湾扣件产业多属中小型传统企业,本来资本资源相较于其他高端产业本就不多,在这方面更应该善加利用政府和学界能提供的资源管道和平台,导入新观念、新应用。相信在众多可靠技术和人才做后盾下,台湾扣件产业必定能再创另一波发展高峰。
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