產業動態

展通精密凸輪/CNC自動車床少見的銅胚到成品一條龍製程

2022-05-31

展通精密有限公司專營環保快削黃銅棒,凸輪/CNC精密加工零部件，主要應用於電子通訊產品的連接組裝，其中又以有線電視天線的連接件為大宗。在主力北美市場，一年就創下3-4億新台幣的銷售佳績。台灣總部成立短短10年內，不只已取得全球市占率數一數二大廠穩定下單的實質肯定，年復一年的業績成長也讓其必須加快投資腳步，即將動土的電鍍廠就是展通提供客戶更完善的服務的下一步。

銅胚到電鍍組裝一條龍服務助降低成本

展通提供的服務從源頭銅錠到最終電鍍組裝都能處理。以往客戶跟他廠購買銅棒時規格總有受限，裡面的配方調料可能也無法全然符合實際客戶使用需求。但展通從台灣大盤採購純紅銅和鋅進行鎔鍊再精抽成銅棒，再依據客戶產品需求的韌性或車修難易度等不同需求去做調整，在銅棒配方展現高度彈性，再加上預設達1,000噸銅棒的月產能，能確保供料，穩定調控銅棒價格浮動幫客戶節省採購成本。

展通劉崇甫總經理表示: 「很多同業都只投入在精密零件的貿易、研發或加工等單一領域，很少會同時跨足材料和電鍍表面處理，而我們從原料端到最終成品幾乎全包(包括篩選和客製化組裝)，讓我們能在成本、品質和效率上全方位做更優異彈性的管控，專業的研發團隊也能協助客戶做逆向工程開發，這就是我們的優勢。」

月產4,000-5,000萬顆零件電鍍廠即將動工

展通擁有多達170套自動車床，能快速滿足客戶量大的需求，並依據客戶提交產品設計圖面100%客製化，目前可提供的外徑規格最小至2mm，最大至42mm，公差可達±0.01mm範圍內。傳統車床需要許多人力進行管控，但展通善用全自動化設備24小時運作，有效節省至少70%的人力和管理成本。

在半成品的表面處理部分，展通規劃在永康科技園區投資新台幣3億元設立電鍍廠，初期預計導入鍍銅/錫/鎳/金/錫鎳等10條自動化電鍍線來滿足客戶的需求。劉總經理指出: 「製造產業趨勢是大者恆大，雖然需持續投入不少成本，但我們非常願意去做，靠產量、品質和服務滿足客戶多方需求，方能在競爭中脫穎而出。」

ERP企業資源管理系統 x MES智能製造管理系統x產品回溯追蹤

ISO 9001:2015認證的展通旗下產品皆有「生產履歷」。透過完善的回溯追蹤系統，客戶能從每一批產品的條碼回溯製程的每一個細節，確保每一步驟都符合相關法規和品質要求。近期也將導入MES管理系統來收集監控製程數據，確保更精準的生產品質管控，預計年底可上線。雖然過程和投入成本更加繁瑣複雜，但卻能讓客戶的品質管理更加輕鬆容易。

劉總經理表示: 「看中電動汽車零配件潛力，未來我們也計畫導入IATF 16949管理系統，開拓更多客戶訂單，期盼在多種智慧管理系統的交互運作下，提供客戶最完整的品質保障。」

展通聯絡人: 劉崇甫總經理

Email: sam@zhantong.biz

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